20+ Years OEM/ODM Experience
+86 152 2111 0591
🇫🇷

HVAC Industry Solutions

Blog de Distribution d'Air | Solutions CVC Personnalisées | HVACore

Latest Blog

Stay updated with the latest trends, innovations, and insights from the HVAC manufacturing industry.

Read More
Points Clés Le processus de moulage par injection comporte 6 étapes principales : fermeture du moule, injection, maintien sous pression, refroidissement, ouverture du moule et éjection —...
Avr 25, 2026

Points Clés Le processus de moulage par injection comporte 6 étapes principales : fermeture du moule, injection, maintien sous pression, refroidissement, ouverture du moule et éjection —...

Points Clés Le processus de moulage par injection comprend 6 étapes principales : le serrage, l'injection, la pression de maintien, le refroidissement, l'ouverture du moule et l'éjection — chacune affecte directement la qualité des pièces HVAC. Le refroidissement représente 60–70% du temps total du cycle ; son optimisation est le chemin le plus rapide pour réduire le coût par pièce. Le choix du matériau — PA66, ABS, ASA ou PC — doit […]
Read More
Read More
Points Clés ASHRAE 62.1 établit des taux de ventilation minimums commençant à 0,06 CFM/pi² pour la plupart des locaux commerciaux — votre conduit...
Avr 24, 2026

Points Clés ASHRAE 62.1 établit des taux de ventilation minimums commençant à 0,06 CFM/pi² pour la plupart des locaux commerciaux — votre conduit...

Points Clés ASHRAE 62.1 établit des taux de ventilation minimaux commençant à 0,06 CFM/pi² pour la plupart des locaux commerciaux — vos composants de conduits doivent gérer cette base sans restriction de débit. Les raccords de conduits en plastique avec des surfaces intérieures lisses et sans bavures réduisent la perte de charge de 15-20% par rapport aux alternatives métalliques, soutenant directement les objectifs de taux de ventilation. Pour les applications résidentielles, ASHRAE 62.2 exige […]
Read More
Read More
Engineering plastics material samples for HVAC manufacturing
Avr 23, 2026

Échantillons de matériaux en plastique technique pour la fabrication de CVC

Points Clés Les plastiques techniques surpassent les plastiques de commodité pour les températures d'utilisation continue supérieures à 100°C — crucial pour les composants CVC près des compresseurs et des échangeurs de chaleur. Le nylon (PA66) domine les supports structurels CVC et les pales de ventilateur grâce à son rapport résistance/poids élevé et sa résistance à la fatigue sous vibration. Le polycarbonate et les mélanges PC/ABS sont par défaut pour les boîtiers électriques et les logements de thermostat […]
Read More
Read More
La relation entre la vitesse d'extraction et le bruit est cruciale pour les bureaux ouverts et les espaces de santé. Une vitesse frontale supérieure à 600 FPM sur les bouches de soufflage génère un bruit perceptible (plage NC-35 à NC-45). Les normes acoustiques de l'ASHRAE recommandent une vitesse frontale de 300 à 400 FPM pour les espaces calmes (NC-25 à NC-35), nécessitant soit des bouches plus grandes, soit plusieurs bouches plus petites par zone pour réduire la vitesse tout en maintenant le débit d'air requis (CFM).
Avr 22, 2026

La relation entre la vitesse d'extraction et le bruit est cruciale pour les bureaux ouverts et les espaces de santé. Une vitesse frontale supérieure à 600 FPM sur les bouches de soufflage génère un bruit perceptible (plage NC-35 à NC-45). Les normes acoustiques de l'ASHRAE recommandent une vitesse frontale de 300 à 400 FPM pour les espaces calmes (NC-25 à NC-35), nécessitant soit des bouches plus grandes, soit plusieurs bouches plus petites par zone pour réduire la vitesse tout en maintenant le débit d'air requis (CFM).

Points Clés Les bouches d'aération CVC comprennent les diffuseurs d'alimentation (poussent l'air conditionné vers l'intérieur) et les grilles de retour (aspirent l'air vicié vers l'extérieur) — les deux sont nécessaires dans chaque zone pour une bonne circulation de l'air. La distance de projection du diffuseur d'alimentation doit être de 75–150% de la distance au mur ou à l'obstacle le plus proche pour une bonne distribution de l'air. L'ABS et le PP sont les […]
Read More
Read More
Points Clés Les systèmes VAV économisent 30 à 50 % d'énergie par rapport aux CAV en variant le débit d'air pour correspondre à la demande réelle d'occupation plutôt que d'alimenter...
Avr 21, 2026

Points Clés Les systèmes VAV économisent 30 à 50 % d'énergie par rapport aux CAV en variant le débit d'air pour correspondre à la demande réelle d'occupation plutôt que d'alimenter...

Points clés Les systèmes VAV économisent 30 à 50 % d'énergie par rapport aux systèmes CAV en variant le débit d'air pour correspondre à la demande réelle d'occupation plutôt qu'en fournissant un volume d'air constant à pleine capacité. Une boîte terminale VAV comprend quatre composants : entrée de gaine, capteur de débit, volet de registre motorisé et contrôleur de zone avec thermostat d'ambiance. Le débit d'air minimum de consigne VAV est généralement de 0,15 CFM/pi² pour les espaces occupés (ASHRAE […]
Read More
Read More
Pas économique
Avr 20, 2026

Pas économique

Points Clés Le moulage par injection à faible volume produit de 100 à 10 000 pièces plastiques pour CVC par série en utilisant des moules en aluminium qui coûtent 40 à 60 % de moins que les outillages de production en acier trempé. Les moules en aluminium permettent de 10 000 à 100 000 injections en 2 à 4 semaines — contre 8 à 16 semaines pour les outillages en acier conventionnels — permettant […]
Read More
Chat on WhatsApp